Leverantör av automatisk produktionslinje för glaslaminering

Kort beskrivning:

Automatisk produktionslinje för laminerat glas

1.Max. storlek på bearbetat glas:2440mmx6000mm

2. Min.Storlek på bearbetat glas: 400 mmx450mm

3. Tjocklek på bearbetat glas:6～80mm

4. Tjocklek på originalglaset: 3 mm～19mm

Skicka e-post till oss Ladda ner som PDF

Produktinformation

Produktetiketter

FANGDING TECHNOLOGY CO., LTD

LAMINERAT GLAS
PRODUKTIONSLINJE
AUTOKLAV

FÖREDRAGEN UTRUSTNING FÖR

GLASLAMINERINGSLINJE

--FÖR ATT FÖRSE DIG MED HÖGKVALITETSPRODUKTER --

Kvalitet

Försäkran

Hög kvalitet

hårdvara

Utsökt

hantverk

Perfekt eftermarknad

service

PRODUKTDETALJER

-- PÅLITLIG KVALITET OCH GARANTERAT KÖP. --

Produktion	PVB-laminerat glasproduktionslinje
Maskinmodell	FD-L2500
Kontrollsystem	Siemens PLC
Total effekt	540 kW
Kombinationsprecision	±0,5 mm
Bearbetningsglasstorlek	Max glasstorlek: 2440X6000mm Minsta glasstorlek: 400 mm x 400 mm
Glastjocklek	6~80 mm
Golvutrymme	L*B: 63000 mm × 9000 mm
Spänning	220–440 V50–60 Hz trefas växelström
Arbetsperiod	3–5 timmar
Arbetstemperatur	60–135 °C
Nettovikt	50 ton
Operativsystem	Siemens PLC
Produktivitet	300-900 kvm/cykel (beroende på glasstorlek, tjocklek, typ, layouthastighet etc.)

HELAUTOMATISK PRODUKTIONSLINJE FÖR LAMINERAT GLAS

PRODUKTFORMULÄR

1. Den automatiska glaspåfyllningsmaskinen

2. Den multifunktionella tvätt- och torkmaskinen för glas

3. Transportband för hög precision i glaspositionering

4. Dubbelstationsglaskombinationsmaskinen

5. Den automatiska rörliga sugkoppshängaren

6. Den horisontella 3-rulliga filmlagringsmaskinen

7. Frekvensomvandlingsövergångstransportören

8. Infraröd rullpressmaskin

9. Glaslossningsmaskin av fälltyp

10. Glasautoklaven

TEKNISKA FUNKTIONER

1. Alla delar av hela linjen använder PLC-centraliserat styrsystem, frekvensomvandling och 3 uppsättningar HMI-gränssnittsdrift.

2. Specialdelen är utrustad med kodare och servomotor för att säkerställa stabilitet och bearbetningsnoggrannhet under produktionen. Hela maskinen går smidigt och tillförlitligt.

3. Hela produktionslinjen är utformad med hög effektivitet, energibesparing, miljöskydd, lägre buller och andra funktioner.

4. Varje del av hela linjen kan förverkliga kommunikationsfunktion med sina angränsande delar, vilket är bekvämt att kontrollera och enkelt att använda.

5. Hela linjen använder Siemens PLC centraliserat styrsystem, huvudkonfigurationerna är utrustade med Delta-transduktor och Schneider/Chint elektriska komponenter.

6. Hela linjen kan uppnå automatisk drift, arbetsbesparande, säker och pålitlig, hög effektivitet och låg energiförbrukning.

INTELLIGENT PRODUKTIONSLINJE FÖR LAMINERAT GLAS

PRODUKTFORMULÄR

1. Glastvätt- och torkmaskin

2. Glaspositioneringstransportör eller glastransportör (alternativ)

3. Dubbelstationsglaskombinationsmaskin

4. Halvautomatisk sugkoppsupphängare

5. Den horisontella 3-rulliga filmlagringsmaskinen

6. Övergångstransportör

7. Rullpressmaskin

8. Glasautoklav

TEKNISKA FUNKTIONER

1. Tvättmaskinen har en solid struktur, vackert utseende, energibesparande design, utrustad med avstängningsskydd och ett oberoende vindtillförselsystem för att göra glaset renare.

2. Glaspositioneringstransportör, med snabb positioneringshastighet och hög precisionsprestanda, lämplig för produktion av stora glasbitar.

3. Glaskombineringsmaskin med dubbelstation, bestående av främre och bakre stationer, vilket är bekvämt för glaskombination och filmskärning, och kan manövreras manuellt och automatiskt.

4. Sugkoppen på hängaren är tillverkad av speciella material för att säkerställa att inga spår lämnas på glasytan, vilket garanterar produktionen av högkvalitativa produkter.

5. Den horisontella 3-rullars PVB/SGP-filmlagringsmaskinen är utrustad med automatisk filmutlösning och upprullningsfunktioner, och denna design gör filmbytet snabbare och bekvämare.

6. Övergångstransportören är konstruerad med bästa möjliga synkrona, smidiga och snabba produktionsprestanda.